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炉渣和粉煤灰垂直提升用什么斗式提升机好?

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炉渣和粉煤灰垂直提升用什么斗式提升机好?

彩票游戏 Admin 浏览 彩票游戏时间 21/04/30

炉渣和粉煤灰是建材制品中不可缺少的辅料之一,其储存过程中斗式提升机则是垂直提升至料罐仓储的主要设备之一;炉渣和粉煤灰是否都可以选用斗式提升机来输送呢?今天我们就推荐一款斗式提升机来作为炉渣和粉煤灰的垂直提升上料使用;小编讲解之前来时按照惯例先来了解一下两种物料的区别:

粉煤灰是煤燃烧所产生的烟气中的细灰(一般是指燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰)。煤渣是从工业和民用锅炉及其他设备燃煤所排出的废渣(主要以燃煤火力发电厂、化肥厂造气炉及北方地区民用锅炉等)。粉煤灰的形成:第一阶段,粉煤在开始燃烧时,其中气化温度低的挥发分,首先自矿物质与固体碳连接的缝隙间不断逸出,使粉煤灰变成多孔型炭粒。此时的煤灰,颗粒状态基本保持原煤粉的不规则碎屑状,但因多孔型性,使其表面积更大。第二阶段,伴随着多孔性炭粒中的有机质完全燃烧和温度的升高,其中的矿物质也将脱水、分解、氧化变成无机氧化物,此时的煤灰颗粒变成多孔玻璃体,尽管其形态大体上仍维持与多孔炭粒相同,但比表面积明显地小于多孔炭粒。第三阶段,随着燃烧的进行,多孔玻璃体逐渐融收缩而形成颗粒,其孔隙率不断降低,圆度不断提高,粒径不断变小,最终由多孔玻璃转变为一密度较高、粒径较小的密实球体,颗粒比表面积下降为最小。不同粒度和密度的灰粒具有显著的化学和矿物学方面的特征差别,小颗粒一般比大颗粒更具玻璃性和化学活性。最后形成的粉煤灰(其中80%~90%为飞灰,10%~20%为炉底灰)是外观相似,颗粒教细而不均匀的复杂多变的多相物质。飞灰是进入烟道气灰尘中细的部分,炉底灰是分离出来的比较粗的颗粒,或是炉渣。这些东西有足够的重量,燃烧带跑到炉子的底部。

炉渣又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体,其组成以氧化物(二氧化硅,氧化铝,氧化钙,氧化镁)为主,还常含有硫化物并夹带少量金属。
炉渣的组分靠加入适量的熔剂(石灰、石英石、萤石等)进行调整。在冶炼过程中通过对炉渣组分和性质的控制,能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分离,脱除金属中的害杂质,吸收液态金属中的非金属夹杂物不直接受炉气污染,富集有用的金属氧化物;在电炉冶炼中还是电阻发热体。炉渣在保证冶炼操作顺利进行、冶炼产品质量、金属回收率等各方面起着决定性作用,例如炼钢作业中有“炼好渣,才能炼好钢”的说法。
根据冶金过程的不同,炉渣可分为熔炼渣、精炼渣、合成渣;根据炉渣性质,有碱性渣、酸性渣和中性渣之分。许多炉渣有重要用处。

炉渣和粉煤灰垂直提升厂家推荐:

板链提升机板链提升机

板链提升机板链提升机

NE板链提升机提升炉渣或粉煤灰按客户提升量要求分为:10-15m³型板链式提升机-25-30m³板链式提升机-40-50m³双板链式提升机及90-100m³双板链提升机等。

NE型板链斗式提升机是由国外引进先进技术研制的新产品,主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。采用自流式装料,重力式卸料.链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。

NE30型板链斗式提升机主要结构:

 NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。

运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。

驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。

上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。

下部装置---安装有自动张紧装置。

NE3型板链斗式提升机主要特点:


1.密封性好,环金污染少。

2.操作、维修方便、易损件少。

3.使用成本低,由于节能和维修少,使用成本极低。

4.运行可靠,先进的设计原理,保证整机运行的可靠性,密封性好。环境污染少。

5.结构港型号,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。

6.机械尺寸小,与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。

7.输送能力大,该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m3/h。

8.操作方便,维修少,易损件少。输送链为套筒滚子链,诱导式重力卸料,用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

NE板链斗式提升机工作原理:


NE斗式提升机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广;


且生产能高,能耗较低,该机采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。


NE斗式提升机主要工作部件特点:


1、上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。

2、中间节:部分中间节装有轨道(双排节)以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。

3、下部装置:安装有张紧装置, NE15~NE50采用弹簧张紧,NE100~NE800采用重锤箱张紧。

4、上下链轮采用 ZG310-570。整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48。

5、板链:链板采用 45 # HRC36~42 。

a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能,运转故障率低,使用寿命长;b 、采用较低的链速度(o.5米/秒);c、 采用大容量的料斗和较小的斗距,驱动功率低且输送量大。